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    臥加光機(jī)(分度單臺(tái))
    發(fā)布日期:2024-11-19
    產(chǎn)品型號(hào):H45
    產(chǎn)品描述:H45臥加光機(jī)(分度單臺(tái))特點(diǎn)1)采用成熟穩(wěn)定的十字滑鞍結(jié)構(gòu),加寬底座、加寬下滑鞍提高剛性、快速移動(dòng)穩(wěn)定性好。2)鑄件采用樹(shù)脂砂型鑄造,精度保持性高。3)標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴皮帶式主軸單元,并配以擋水環(huán)、氣幕保護(hù)裝置,*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻,確保主軸精度并延長(zhǎng)使用壽命;

    產(chǎn)品詳情

      臥式加工中心光機(jī)(簡(jiǎn)稱臥加光機(jī))是一種高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床,廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、船舶制造等領(lǐng)域。它采用CNC控制系統(tǒng),集成了高精度傳動(dòng)系統(tǒng)、多種刀具附件及自動(dòng)化換刀系統(tǒng),能夠完成復(fù)雜零件的多工序加工。臥加光機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好、穩(wěn)定性高、精度保持性強(qiáng)的特點(diǎn),其傳動(dòng)系統(tǒng)、鑄件、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)材料和精密工藝制造,確保了加工質(zhì)量和效率。

    一、H45臥加光機(jī)(分度單臺(tái))主要規(guī)格及參數(shù):

    具體配置 規(guī)格及參數(shù) H45
    (分度單臺(tái))
    工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 450×450mm
    工作臺(tái)數(shù)量 1
    工作臺(tái)分度 1°X360
    工作臺(tái)傳動(dòng)比 180
    交換臺(tái)結(jié)構(gòu)型式 /
    工作臺(tái)交換時(shí)間 /
    工作臺(tái)最大載荷 450kg
    工作臺(tái)面的形式(螺紋孔) 24XM16
    最大工件回轉(zhuǎn)直徑 ¢700mm
    行程 工作臺(tái)左右移動(dòng)(X向) 600mm
    主軸箱上下移動(dòng)(Y向) 540mm
    工作臺(tái)前后移動(dòng)(Z向) 550mm
    主軸(中國(guó)臺(tái)灣) 主軸中心線至工作臺(tái)面距離 100~640mm
    主軸端面至工作臺(tái)中心距離 60~610mm
    主軸最高轉(zhuǎn)速 8000rpm
    絲杠規(guī)格(中國(guó)臺(tái)灣HIWIN) X/Y向/Z向(直徑×導(dǎo)程) 40×16
    快移速度 X/Y/Z 40m/min
    B軸 15r/min
    定位精度(國(guó)標(biāo)) X/Y/Z 0.01(全程)
    B軸 10″
    重復(fù)定位精度(國(guó)標(biāo)) X/Y/Z 0.006(全程)
    B軸 5″
    機(jī)床外形尺寸   3000×1800×2550
    機(jī)床凈重   5200kg
    電機(jī)推薦 FANUC (編碼器) X向 α12/3000i
    Z向 α22/3000i
    Y向(報(bào)閘) α30B/3000i
    B軸 α8/3000i
    主軸 α12/7000i-αip22/7000i
    APC /
    鑄件 床身、立柱、上滑鞍、主軸箱、下滑鞍、工作臺(tái)材料均采用HT300
    導(dǎo)軌防護(hù)形式 X、Y、Z向不銹鋼同步導(dǎo)軌護(hù)罩
    潤(rùn)滑油集中回收系統(tǒng) X向、Y向、Z向
    光柵尺接口 X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺(tái))
    絲杠軸承(FAG) X向、Y向、Z向
    導(dǎo)軌、絲杠、 X向、Y向、Z向容積式稀油潤(rùn)滑
    導(dǎo)軌規(guī)格(中國(guó)臺(tái)灣HIWIN) X、Y、Z向重載45直線導(dǎo)軌

     

    二、H45臥式加工中心光機(jī)(分度單臺(tái))配置:

    1)樹(shù)脂砂型鑄件。

    2)滾珠絲杠。(中國(guó)臺(tái)灣)

    3)進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。(中國(guó)臺(tái)灣)

    4)進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)

    5)標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。(中國(guó)臺(tái)灣)

    6)X向、Y向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩。

    7)機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑系統(tǒng)。(無(wú)外圍管線)

    8)冷卻水管線。(無(wú)水泵、水箱)

    9)液壓管路系統(tǒng)。(無(wú)液壓箱、無(wú)外圍管線)

    10)潤(rùn)滑油集中回收系統(tǒng)。(無(wú)潤(rùn)滑泵)

    11)各軸配有光柵尺測(cè)量系統(tǒng)安裝接口。

    12)幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

    說(shuō)明:光機(jī)無(wú)刀庫(kù)、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù),主機(jī)按、國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn),

     

    附圖

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     正確操作步驟:
    1、準(zhǔn)備工作區(qū)域:確保工作區(qū)域干凈整潔,沒(méi)有易燃物品或其他障礙物。確保通風(fēng)良好,以便排出激光雕刻時(shí)釋放的煙塵。
    2、穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:在操作過(guò)程中始終戴上適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,例如護(hù)目鏡、手套和面罩,以防止激光輻射和材料噴濺傷害。
    3、檢查設(shè)備狀態(tài):在開(kāi)始操作之前,確保臥加光機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損,激光源是正常的,鏡片清潔無(wú)塵或水漬。
    4、設(shè)置工作參數(shù):根據(jù)所需的雕刻效果和所用材料,調(diào)節(jié)激光功率、速度、頻率等參數(shù)。確保選擇正確的參數(shù)以避免過(guò)度或不足。
    5、固定工件:將待加工的材料(工件)固定在工作平臺(tái)上,確保其穩(wěn)固不會(huì)移動(dòng)或抖動(dòng),以避免雕刻過(guò)程中的偏差。
    6、校準(zhǔn)焦距:調(diào)整激光頭到工件的距離,以保證激光束聚焦在正確的位置上。焦距的正確校準(zhǔn)對(duì)于保證雕刻質(zhì)量至關(guān)重要。
    7、啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)的指導(dǎo)啟動(dòng)臥加光機(jī),確保設(shè)備運(yùn)行正常。在啟動(dòng)過(guò)程中,留意任何異常聲音或震動(dòng)。
    8、進(jìn)行測(cè)試:在正式開(kāi)始雕刻之前,進(jìn)行一次簡(jiǎn)單的測(cè)試以確認(rèn)設(shè)備設(shè)置和參數(shù)調(diào)節(jié)正確,并且工藝流程無(wú)誤。
    9、開(kāi)始雕刻:根據(jù)設(shè)計(jì)好的圖案或文字,啟動(dòng)激光雕刻程序。在整個(gè)雕刻過(guò)程中,保持注意力集中,以便隨時(shí)觀察和處理任何問(wèn)題。
    10、監(jiān)控和結(jié)束:在整個(gè)雕刻過(guò)程中,始終保持監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況和雕刻質(zhì)量。一旦完成雕刻,及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,等待工件冷卻后取出。
    11、清理工作區(qū)域:在完成雕刻任務(wù)后,及時(shí)清理工作區(qū)域,清除材料殘留和廢料,以保持工作環(huán)境整潔。
    12、定期維護(hù):定期對(duì)臥加光機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清潔鏡片、調(diào)整焦距等,以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

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